密封性對(duì)大型脫硫泵的影響
發布時間 (2019-09-04 15:48:37) 浏覽 ()
脫硫泵是采用鋼襯超高分子量聚乙烯(xī)制成，這種材質(zhì)是目前最新一代的泵用(yòng)耐腐耐磨工程塑料，其最突(tū)出優點是在所有的塑(sù)料中它具有最優異的耐磨(mó)性、耐沖擊性、抗蠕(rú)變性(xìng)和極好的耐(nài)腐蝕性。要使脫硫泵能安全運行，壽命長，必(bì)須注意日常的維護，我國脫硫(liú)泵設計技術和制造工藝與進口(kǒu)泵比較有一(yī)定差(chà)距，加上脫硫泵的使用工況需要用(yòng)工藝(yì)水對泵葉輪進行反沖(chòng)洗等，國(guó)産脫硫循環泵，運行效果就很不理想。其原因是：國産脫硫循環泵(bèng)密封(fēng)腔體處始終存在着“窩氣”、“抽(chōu)空”、“氣蝕”等現(xiàn)象，這就造成機械密封的動、靜摩擦副時(shí)常處于幹摩(mó)擦狀态(tài)，易造成摩(mó)擦副的溫度急劇上升。脫硫泵(bèng)雖然耐腐蝕性能(néng)優越，硬度比較高，但脆性特别大，特别在急(jí)冷和沖擊情況下，存在着“冷脆”及“炸裂”現象，造成摩擦副突然斷裂，導緻機械(xiè)密封(fēng)整體失效。另外，由于“氣蝕”、“抽空”、“窩氣”等現(xiàn)象出現，泵的震動、軸向竄動等(děng)現象也加劇，國産脫硫(liú)循環泵(bèng)的這(zhè)種具體工況，進(jìn)口機械密(mì)封不能很(hěn)好适應，經常出現摩擦副斷裂，造成(chéng)機械密封失效。傳統的HR型進口機械密封（德國博格曼型），動、靜(jìng)環采用整體SiC-整體SiC的摩擦(cā)副(fù)配對形式，這種配對形式的機械密封用于進口(kǒu)的脫(tuō)硫(liú)循環泵，其運行(háng)狀況良好，這是進口機械密封用于國産脫硫泵(bèng)存在(zài)的普遍問題(tí)，而(ér)發生這種問題的機率在80%以上。國内機(jī)械密封廠家曾采用多種結構型式的機械密封加以(yǐ)探索，但機械密封(fēng)因幹摩擦和摩擦(cā)環(huán)斷裂失效、以及機械密封抗沖擊能力(lì)差，其使用周期短等原因使(shǐ)機(jī)械密(mì)封失(shī)效的比例較高。 基于上述各方面的原因(yīn)，通過建立機械密封(fēng)抗沖(chòng)擊的結構設計，優化新型機械密封的結構、采用新(xīn)的(de)密封材料達(dá)到以(yǐ)下目(mù)标： （1）降低機械密封的洩漏率，提高其安全可靠性； （2）以适應國産脫硫循環泵運(yùn)行工況為目的，增強(qiáng)機械密封(fēng)的整體強度、提高傳動機構的(de)可靠性、增強機械密封(fēng)的抗幹(gàn)摩擦性能、提高抗沖擊、抗震動(dòng)的能(néng)力(lì)； （3）延長密封裝置(zhì)的使用(yòng)壽命，替代機械密封進口(kǒu)。
