脫硫泵脫硫效率低的原因及解決方(fāng)法
發布時間 (2021-03-19 16:36:00) 浏覽 ()
任何(hé)機械設(shè)備在使用(yòng)一段時間後都會出現一些問題，脫硫泵在使用過(guò)程中遇到各種各樣的問題也(yě)不例外。下(xià)面我們(men)就為大家一起總(zǒng)結分析脫硫泵的一些常見的問題，并提出一些解決(jué)方法供以參考。
一、脫硫效率低有以下幾個方面
1、設計因素
設計是基礎，包括L/G、煙氣流速、漿液停留時間、氧化(huà)空(kōng)氣量、噴淋層設計等。目前國内脫硫設計已經非常(cháng)成熟(shú)，而且都是程序化(huà)，各家脫硫公司設(shè)計大同小異。
2、煙氣因素
其次考(kǎo)慮煙氣方面，包(bāo)括煙氣量、入口二氧化硫濃度、入口煙塵含量(liàng)、煙氣含氧量、煙氣中的其他成分等，是否超出設計值。
3、脫硫吸收劑
石灰石的純度、活性等，石灰石中的其他成分，包(bāo)括二氧化矽、鎂、鋁、鐵等，特别是白雲石等惰性物質。
4、運行控制因素
運行中吸收塔漿液的控制，起到關鍵因素。包括吸收塔PH值控(kòng)制、吸收(shōu)塔漿液濃(nóng)度、吸收塔漿液(yè)過飽(bǎo)和度、循環漿液量、氧化風量、廢(fèi)水排放量(liàng)、雜質等。
5、水
水的因素相對較(jiào)小(xiǎo)，主要是水的來源以及成分。
6、添加劑的問題
7、其他因素
包括旁路狀态、GGH洩露等。
二、改進措施及運行控制(zhì)要點
從上面的分析看出(chū)，影響FGD系統脫硫率的因素(sù)很多，這(zhè)些因素又相互關聯，下面是改進(jìn)FGD系統脫硫(liú)效率的一些原則措施，可供參考執行。
1、FGD系統的設計(jì)是關鍵。
根據具體工程來選(xuǎn)定合适的設(shè)計和(hé)運行參數是每個FGD系統供應商在工程系統設計初期所必(bì)須面對(duì)的重要課題(tí)。特别是設計煤種的問題(tí)，太高了造價大，低了(le)風(fēng)險大。目前國内煤炭品質不一(yī)，供(gòng)需矛盾突出，造成很多(duō)電廠燃燒煤種嚴重超出設計(jì)值，
脫硫泵脫硫系(xì)統無法長期穩定(dìng)運行，同時對脫硫系統造成嚴重的(de)危害。
2、控制好鍋爐的燃燒和電除塵(chén)器的運行，使進入FGD系統的煙氣參數在設(shè)計範圍内。必(bì)須從脫硫的源(yuán)頭(tóu)着手，方能(néng)解決問題(tí)。
3、選擇高品位、活性好的石灰石作為吸收劑。
4、保證FGD工藝水水質。
5、合理使用添加劑。
6、根據具體情(qíng)況，調整好FGD各系統的運行控制(zhì)參數。特别是PH值、漿液(yè)濃度、Ca/Mg離子等。
7、做(zuò)好FGD系統的運行(háng)維護、檢修、管理等工(gōng)作(zuò)。
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